Traaditõmbestantsid viitavad tavaliselt mitmesugustele metalltraatide tõmbamiseks kasutatavatele stantsidele, aga ka optiliste kiudude tõmbamiseks kasutatavatele stantsidele. Kõigil traaditõmbevormidel on kindla kujuga -ümmarguse, ruudu, kaheksanurkse või muu erikujuga keskne auk. Kui metall tõmmatakse läbi matriitsi augu, väheneb selle suurus ja isegi kuju võib muutuda. Pehmete metallide (nagu kuld ja hõbe) tõmbamiseks piisab terasstantsidest; terasstantsil võib olla mitu erineva läbimõõduga auku.
Traaditõmbevorm on metalltraatide töötlemiseks kasutatav vorm. Selle peamine eesmärk on venitada ja deformeerida metallmaterjale, vähendades nende läbimõõtu ja suurendades nende pikkust, et saada soovitud spetsifikatsiooniga juhtmeid. Traaditõmbevormi põhiülesanne on avaldada survet metallmaterjalile läbi sisemise ava konstruktsiooni, põhjustades plastse deformatsiooni, kui see läbib matriitsi ava, moodustades lõpuks soovitud traadi suuruse ja pinnakvaliteedi. Traaditõmbestantse kasutatakse laialdaselt sellistes tööstusharudes nagu traat ja kaabel, metalltooted, autoosad, instrumentide tootmine ja igapäevased vajadused.
Traaditõmbestantsid on tavaliselt valmistatud kõvasulamitest või volframterasest. Nendel materjalidel on kõrge kõvadus, kõrge kulumiskindlus ja hea sitkus, mis võimaldab neil metalli venitusprotsessi ajal vastu pidada kõrgele rõhule ja hõõrdumisele. Matriitsi konstruktsiooniparameetrid, nagu survetsooni nurk (tavaliselt 16-18 kraadi), mõjutavad oluliselt tõmbeprotsessi efektiivsust ja traadi kvaliteeti. Survetsooni nurga valikut tuleb reguleerida vastavalt metallmaterjali omadustele ja sihttraadi läbimõõdule. Liiga suur nurk suurendab tõmbejõudu, samas kui liiga väike nurk võib viia traadi pinnakvaliteedi languseni.
Traadi tõmbamise stantside töötlemisprotsessid hõlmavad traadi lõikamist, täppislihvimist ja hööveldamist. Need protsessid tagavad stantsi suure täpsuse ja pinnaviimistluse, tagades seeläbi traadi mõõtmete täpsuse ja pinnakvaliteedi.
